噴砂除銹的優(yōu)點(diǎn)及操作方法
物件除銹方法大致可分為四類(lèi):手工除銹、超聲波除銹、化學(xué)除銹及機(jī)械除銹。
手工除銹速度慢,效率低;化學(xué)除銹是最簡(jiǎn)單快速的辦法,它是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而去除金屬表面的銹蝕物體的一種除銹方法,然而化學(xué)除銹效果不理想且污染嚴(yán)重;超聲波除銹是物理方法,主要是通過(guò)高頻振動(dòng)把酥松的銹振脫,由于目前技術(shù)水平限制,除銹效果不佳且以后物件容易再生銹。機(jī)械除銹通常指的是噴砂機(jī)除銹(拋丸機(jī))除銹,效果好、成本低、速度快;除銹的同時(shí),還可美化物件表面(如除毛刺、雜物等)。
綜合考慮各個(gè)因素,目前在工業(yè)生產(chǎn)中,噴砂機(jī)除銹是最佳的除銹方法,那它的工作原理如何?斌昌機(jī)械為您簡(jiǎn)單講解下,噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過(guò)噴槍噴在零件銹蝕的表面上,從而達(dá)到除銹效果的一種方法。
噴砂機(jī)除銹優(yōu)點(diǎn):
除銹效果理想、速度快且成本低;除此以外,還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求,從而提高覆蓋層與工件的結(jié)合力。
噴砂除銹方法:
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、高壓水噴砂和無(wú)塵噴砂等。
1.干法噴砂塵土大,危害健康,不夠環(huán)保;操作時(shí)工作人員需配套噴砂服和噴砂手套等。
2.濕法無(wú)粉塵,但水分會(huì)使表面再度生銹。因此在除銹的同時(shí)要采取預(yù)防措施,辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,空壓機(jī)使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆。
3.高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、油艙、油罐、鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
4.無(wú)塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚(yáng)。
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關(guān)于上海良時(shí):
上海良時(shí)創(chuàng)建于1993年,是一個(gè)集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業(yè)化制造及自動(dòng)化系統(tǒng)集成科技型公司,能為客戶解決:
1、表面處理噴拋丸、熱噴涂和涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備;
2、自動(dòng)化和機(jī)器人應(yīng)用工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備;
3、食品乳品、制藥、生物、制冷、石油化工、船舶制造、能源、造紙、紡織系統(tǒng)領(lǐng)域承壓系統(tǒng)集成整體解決方案。
4、涂裝環(huán)保設(shè)備:VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統(tǒng)工藝解決方案和工藝裝備
企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品如下:
1、項(xiàng)目工程:線材/型材/鋼板拋丸預(yù)處理線,船舶分段噴砂涂裝房,集裝箱/機(jī)車(chē)車(chē)輛噴砂房噴漆房,風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴漆房,高精度自動(dòng)噴砂設(shè)備,數(shù)控 強(qiáng) 力噴丸機(jī),熱水器內(nèi)膽(承壓水箱)噴砂涂搪生產(chǎn)流水線,微通道鋁扁管?chē)婁\系統(tǒng),流體/粉體噴涂生產(chǎn)流水線非標(biāo)設(shè)計(jì)制造環(huán)保噴砂涂裝設(shè)備及涂裝生產(chǎn)流水 線, 非標(biāo)環(huán)保設(shè)備及環(huán)保工程,工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化工控系統(tǒng)集成。
2、單機(jī)設(shè)備:噴砂機(jī)、噴丸機(jī)、拋丸機(jī)、無(wú)氣噴涂機(jī)、電弧噴涂機(jī)、空壓機(jī)、除塵設(shè)備、噴漆室、空氣凈化設(shè)備、壓力容器、涂裝檢測(cè)儀器等。
3、承壓設(shè)備:各類(lèi)碳鋼及不銹鋼壓力容器,代表性產(chǎn)品有各類(lèi)塔類(lèi)容器等石油化工設(shè)備,醫(yī)藥設(shè)備,制冷設(shè)備,換熱器,過(guò)濾器,及各類(lèi)水處理設(shè)備及消防、高層供水設(shè)備(各種規(guī)格隔膜氣壓罐、定壓罐、穩(wěn)流罐等)。非標(biāo)設(shè)計(jì)制造大型鋼構(gòu)件及塔筒設(shè)備。
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